Чому різниця кольорів настільки складна?
У сучасній текстильній промисловості, цифрові текстильні принтери широко використовуються в тканинах одягу, домашньому декору, спортивному одязі та багатьох інших областях. Вони відомі своєю високою точністю, ефективністю та екологічною чистотою, вони дозволяють швидко виробляти складні візерунки та багатошарові кольори, що означає великий перехід від традиційного друку до цифрового виробництва.
Однак у реальному виробництві різниця кольору (невідповідність кольору або відхилення) все ще часто відбувається. Загальні питання включають:
- ●Роздрукований результат не відповідає кольору дизайну на екрані;
- ●Один і той же стиль показує різні відтінки в виробничих партіях;
- ●Вихід різних принтерів варіюється тоном або яскравістю.
Як професійний виробник цифрових текстильних принтерів, ми пояснимо технічні принципи цих питань і поділимося систематичним підходом до управління кольорами - від теорії до практики, щоб допомогти вам досягти послідовного та точного друку кольорів.
Звідки береться різниця кольорів? Розуміти, як формуються кольори
Перш ніж зануритися в причини зміни кольору, давайте зрозуміємо одну ключову концепцію: колір, який ви бачите на екрані, і колір, надрукований на тканині, походять з двох цілком різних систем.
Кольори екрану (RGB - модель додаткового кольору)
Екрани комп'ютерів та телефонів використовують червоне (R), зелене (G) та синє (B) світло. Чим більше світла ви додаєте, тим яскравіший колір, і при повному поєднанні вони створюють білий. RGB має широкий кольоровий діапазон, особливо для високонасичених кольорів.
Друковані кольори (CMYK - Subtractive Color Model)
Тканина не випромінює світло. Він поглинає частини світлового спектру через чорнило і відображає решту. Чим більше чорнила ви додаєте, тим темніший стає колір. CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) кольорова гамма набагато менша, ніж RGB.
Тому фізично неминуче, що кольори на екрані виглядають яскравіше і яскравіше, ніж друковані - одна з основних причин різниці кольорів в текстильному друку.
Основні причини різниці кольору в цифровому текстильному друку та рішеннях
Різниця кольору викликана не одним фактором - це результат кількох взаємодіючих змінних. Нижче наведені найбільш поширені та критичні.
1. Налаштування файлів відображення та проектування
Не всі монітори створені однаковими. Дизайнер може працювати на моніторі високої гамми, в той час як виробничий комп'ютер використовує стандартний офісний екран. В результаті одна і та ж зображення може відображатися по-різному.
Крім того, невідповідні кольорові простори (sRGB, Adobe RGB, CMYK) та відсутність координації між файлами дизайну та програмним забезпеченням RIP можуть легко викликати відхилення кольору друку.
Рішення:
- ● Використовуйте професійні монітори, калібровані апаратним забезпеченням, і об'єднуйте налаштування кольорового простору.
- ● Створіть та застосовуйте профілі ICC монітора за допомогою таких інструментів, як X-Rite або Datacolor.
- ● Проведення м'якої перевірки в програмному забезпеченні для проектування для попереднього перегляду кольорового виходу за допомогою профілю ICC принтера.
2. Фактори навколишнього середовища: температура та вологість
Умови навколишнього середовища безпосередньо впливають на продуктивність чорнила.
Коли повітря занадто сухе, статична електричність накопичується на тканинах, заважаючи траєкторіям крапель чорнила і викликаючи смуги або нерівномірні кольори.
Екстремальні температури змінюють в'язкість чорнила та поверхневу напругу, впливаючи на утворення крапель та щільність, що призводить до світлих або темних плям.
Рекомендація:
Підтримуйте виробниче середовище при 20-25 ° C і 40-60% РВ, щоб забезпечити стабільне викидання чорнила та консистенцію кольору.
3. Різниці тканини та попередньої обробки
Навіть при ідентичних процесах друку різні партії тканин можуть дати різні результати, тому що тканини ніколи не є на 100% ідентичними. Фактори, що впливають на зміну кольору, включають:
- білість тканини;
- Рівномірність покриття або попередньої обробки;
- Наявність оптичних засобів для просвітлення (ОБА);
- Структура волокна та поглинання чорнила.
Вони впливають на те, як тканини відбивають світло, що призводить до видимих відтінків між партіями.
Рішення:
Використовуйте спектрофотометр для вимірювання білості та характеристик тканини, а коли це можливо, використовуйте тканину з тієї ж партії для масового виробництва.
4. Тканина принтер, чорнило, і RIP програмного забезпечення змінності
Навіть два принтера однієї моделі не можуть гарантувати однаковий кольоровий вихід. Незначні відмінності в друкових головках, партіях чорнил або налаштуваннях кольорової кривої можуть створити систематичні зміни відтінків.
Нерівномірна продуктивність сопл або помилки крокової калібрування можуть викликати смуги, видимий горизонтальний візерунок світлих та темних смуг.
Серед всіх факторів, програмне забезпечення RIP (Raster Image Processor) відіграє найважливішу роль у управлінні кольорами в текстильному друку. Він інтерпретує дані зображення, виділяє чорнило та застосовує профілі ICC. Різні налаштування RIP, наміри рендерингу або версії ICC можуть викликати помітні зміни виходу.
Рішення:
- Створіть унікальний профіль ICC для кожної комбінації "принтер + чорнило + тканина".
- Використовуйте сертифіковані або оригінальні чорнила зі стабільною формулою та консистенцією партії.
- Регулярно калібруйте обладнання та оновлюйте налаштування ICC та RIP для синхронізованого управління кольорами.
5. Ефекти післяобробки
Іноді друк спочатку виглядає ідеально, але змінює колір після випарювання, втвердження або миття. Це відбувається тому, що параметри після обробки - температура, тривалість та метод процесу - впливають на відтінок кольору та щільність.
Наприклад, перегрів може викликати зміни відтінку. Неповне миття призводить до нудності або зникнення.
Рішення:
- Стандартизація параметрів післяобробки (температура, тривалість, миття).
- Включіть післяобробку в робочий процес управління кольорами.
- Після обробки постійність розглядається так само важливо, як і постійність друку.
Як зменшити різницю кольорів і поліпшити послідовність кольорів
У багатьох друкарських магазинах управління кольорами є найбільш заниженим, але найважливішим кроком.
Для досягнення точності кольору цифрового текстильного друку необхідно впровадити науковий та стандартизований робочий процес. Нижче наведено практичний контрольний список, який допоможе вам.
Нижче наведено практичний контрольний список, який допоможе вам зменшити різницю кольору та покращити послідовність кольору крок за кроком:
Уніфікувати кольорові стандарти
Засновуйте весь дизайн та вибірку на кольорових кодах Pantone, уникаючи суб'єктивних описів.
Використовувати постійний кольоровий режим
Завжди проектуйте в режимі CMYK, щоб забезпечити послідовне перетворення кольору.
Зразок перед масовим виробництвом
Завжди виконуйте удар (тестовий друк) перед великомасштабним друком - витратити трохи заздалегідь заощаджує багато пізніше.
Контроль матеріальної послідовності
Використовуйте ту ж партію тканини, коли це можливо, виміряйте білість та поглинання чорнила, а також зберігайте марки чорнил / партії стабільними.
Регулярна калібрування обладнання
Оновлюйте профілі ICC кожні 3-6 місяців, калібруйте принтери та програмне забезпечення RIP та підтримуйте постійний вихід.
Останні думки
Різниця в кольорах не є неминучою - її можна управляти науково. Ключ полягає в тому, щоб кожен етап - від проектування та перевірки до кінцевого виробництва - дотримувався єдиних стандартів та процесів, керованих даними.
Цифрові текстильні друкарні машини Hanin, оснащені передовим програмним забезпеченням RIP для управління кольорами, точно інтерпретують кольорові дані та автоматично оптимізують криві ICC. Це дозволяє виробникам текстилю досягти стабільного виробництва, більшої консистенції кольору та меншої кількості переробок.
Якщо ви шукаєте більш ефективне та контрольоване рішення для цифрового текстильного друку, зв'яжіться з командою Hanin для професійної технічної підтримки та індивідуальних консультацій.
