Розуміння розділу 3D принтера FDM: від основних до покращень

У швидко розвиваючому пейзажі 3D друку технологія FDM (Fused Deposition Modeling) зробила значні кроки. З початкових днів, коли точність друку була приблизно 0,5 мм, ми бачили драматичний стриб вперед. Сьогодні найвищі індустріальні принтери FDM можуть досягти дивовижної роздільної здатності 0, 05 мм. Цей десятковий збільшення точності відкриває нові можливості і викликає нові питання. Яка точно роздільна здатність 3D друку FDM? І що це означає для майбутнього тривимірного друку? У цій статті впливаються ці питання, освітлюючи критичну концепцію роздільної здатності 3D принтера FDM.

Визначення роздільної здатності 3D- принтера FDM

Тридиметричні принтери FDM отримали популярність серед трідиметричних ентузіантів і робочих хобіістів через їх доступні рівні входу і бюджетових цін. Часто задано питання при купі тривимірного принтера: "Яка роздільна здатність цього принтера?" Роздільна здатність тривимірного принтера є основним параметром, оскільки вона безпосередньо впливає на якість друкованого об'єкта.

Просто кажучи, роздільна здатність тривимірного принтера відповідає рівню деталей, який може досягти принтер, а в 3вимірному друку FDM відповідає найменшому руху, який може принтер зробити у напрямках X, Y і Z. Зазвичай, це вимірюється у мікронах - тим менше число, тим вища роздільність, і тим кращі деталі, які можна друкувати.

Важливо зрозуміти робочий принцип високороздільного 3D принтера FDM. Спочатку, 3D принтер FDM споживає термопластичний матеріал з гілометрового кольору в загреваний модуль і тузлу, розташуючи матеріал. Після цього комп’ютерна система керування принтером вказує на дужку пересування певних шляхів на осях X і Y (або горизонтальній рівні), заснованих на вперед встановленому тривимірному дизайні моделі, виштовхуючи розталений матеріал.

Цей процес схожий на трубкову крему, яка збирається шаром за шаром на друкованому ліжку. Після завершення шару ліжко пересуває вже визначену відстань по вісі Z (або вертикально), роблячи місце для наступного шару. Після цього головоломка починає екструрзувати матеріал наступного шару, який сильно приєднається до поверхні попереднього шару. Таким чином, принтер може створити складний тривимірний шар моделей за шаром.

● Горизонтальне розділення

Горизонтальна роздільна здатність у 3D друку FDM значно визначається точністю крокового мотора, який керує тим, наскільки хвилинно може рухатися друкова голова (або ліжко). Розмір або точність зубів на поясі X/Y також може впливати на роздільну здатність, хоча цей ефект часто мінімальний, поки зуби ідеально пропорціоновані для пристрою, приєднаного до степкового мотора.

Розділ XY особливо важливий під час друку частин, які мають вміститися разом. Висока роздільна здатність XY забезпечує, що частини буде друковано точними вимірами, вказаними у 3D моделі, за допомогою якої вони зможуть повністю збігатися.

● Вертикальна роздільність

Вертикальна роздільність, часто називана висотою шару, впливає перш за все на діаметр дужки і точність ступного мотора, який керує рухом платформи збирання (або голови друку) вздовж осі Z.

Діаметр вузла:

Душка — це частина 3D-принтера, яка виштовхує розталений гілковик на платформу збирання. Діаметр дужки визначає товщину гілки, яку вона виштовхує. Маленіший діаметр дужки виштовхує тонкішу лінію гілки, яка дозволяє тонкішим шаром, отже меншу висоту шару. З іншого боку, більший діаметр дужки виштовхне товщішу лінію гілки, що призведе до товщіших шарів і більшої висоти шарів.

Докладність мотора Stepper:

Кроковий мотор відповідає за пересування платформи збирання (або голови друку) вгору і вниз по вісі Z. Докладність крокового мотора визначає, наскільки маленький крок він може взяти, що, власне, визначає мінімальну висоту шару, яку може досягти принтер. Кроковий мотор з вищою точністю може зробити менші кроки, дозволяючи зменшити висоту шару.

Висота меншого шару (вища роздільність) призведе до різкішої поверхні і детальніших можливостей, оскільки шари тонкіші і тому менш видимі. Це особливо важливо для друку об’ єктів з кривими або нахильними поверхнями, оскільки менша висота шару буде точніше відтворювати ці форми.

Однак, менша висота шару також означає, що для друку об’ єкта потрібно більше шарів, що може значно збільшити час друку. Отже, під час вибору висоти шару важливо знайти баланс між якістю друку і швидкістю друку.

Насправді, 3D принтери FDM можна розділити на індустріальні та стільничні категорії, кожен з них має власні типові використання і можливості розділення.

У динамічному світі тривимірного друку принтери FDM переважно розділяються у дві категорії: індустріальний і стільничний.

Принтери з індустріального класу, використані в секторах, таких як автомобіль, аеропростір і виробництво, часто використовують високотемпературно-резистентні гілки, такі як PEEK. Ці принтери налаштовані для виробництва великих компонентів, хвалюючись тривимірною роздільністю принтера, яка проміжується від 50 до 250 мікрометрів.

З іншого боку, принтери з стільничного класу надають більше індивідуальних ентузіантів, освітніх об'єктів та маленьких підприємств. Зазвичай, вони друкують менші до середнього розміру об'єктів з роздільною здатністю друку у розмірі від 100 до 300 мікрометрів.

Погляньте на HPRT F210 як приклад. Цей 3D принтер на рівні входу ідеальний для навчального середовища і для створення захоплених. Як тільки користувачі вводять свої 3D модельні файли, цей 3D принтер з високою роздільністю безпосередньо обробляє багато завдань 3D друку — від створення особистих мистецтв до виробництва різноманітних моделей, навчальних інструментів та відповідних частин.

Спорт з усіма металічними дизайнами, парованими з постійною структурою гарантує тривимірну роздільну здатність друку до 200 мікрометрів, що відповідає широкому масиві тривимірних потреб друку.

З точки зору використання, його інтуїтивний інтерфейс, показаний на сучасному екрані інтерфейсу інтерфейсу, робить навігацію і налаштування вітром. Плачка з скляними пластиками пристрою забезпечує сильне прив’язання, зменшує шанси розбиття друку та спрощує швидке ручне вилучення моделі.

Після впорядкування з стандартними моделями на ринку, розширена версія F210 визначається з її інтелектуальною системою захисту. Він має такі можливості, як виявлення виходу гілки і відновлення виходу електроенергії, ефективне зменшення втрат часу через матеріальні дефіцити і вилучення безробітних запусків.

З його сумісності з гілками з діаметром 1, 75 мм, такими як PLA, TEPG, TPU та інші, F210 надає різноманітний потенціал застосування. Ентузіатисти DIY можуть використовувати свої можливості для створення щоденних елементів, наприклад, пляшки або телефонні оболонки. У освітній сфері принтер стає інтерактивним інструментом, що дозволяє інструкторам і учням перетворити теоретичні концепції на конкретні, ручні моделі, роблячи навчання інтерактивнішим і підтримуючи творчость студентів.

Як покращити роздільність 3D- принтера FDM

Покращення роздільної здатності тривимірного принтера можна досягти за допомогою точнішого налаштування параметрів принтера, використання кращої дужки, сповільнення швидкості друку і забезпечення доброго калібрування принтера. Крім того, важливо використовувати високоякісний друковий матеріал.

● Докладність принтера: Власне точність тривимірного принтера грає важливу роль. Фактори, зокрема виробництво і збирання точності 3D-принтера, а також операційні вібрації, можуть впливати на точність останнього друку. Докладність принтера у великій мірі визначається точністю та надійністю його механічних компонентів, особливо тих, хто відповідає за рух.

● Гирина шару: Гирина шару або висота шару є іншим значним аспектом. Кожен шар має певну товщину, яка може призвести до видимих крокових ліній на поверхні друкованого об’ єкта.

Вони більш визначні з більшими висотами шару і безпосередньо впливають на вимірну точність і грубість поверхні друкованого об’ єкта. Хоча неможливо повністю вилучити ці крокові лінії під час друку FDM, їх видимість можна зменшити за допомогою визначення меншої товщини шару.

● Карактеристики дужки: Діаметр і температура дужки відіграють важливу роль у процесі друку. Діаметр дужки визначає ширину екструзованого гілка, що може впливати на точність друку.

Встановлення висоти шару також впливає на грубість поверхні друку: більший діаметр дужки призведе до товщих висоти шару, швидших швидкість друку, але грубших друків. З іншого боку, менший діаметр може виробляти кращі друки, хоча з повільнішою швидкістю.

Температура дужки впливає на приєднані властивості, здійснення стосування та швидкість потоку гілки. Важливо забезпечити, що температура вузла не занадто низька або занадто висока. Низька температура збільшує віскозність матеріалу, сповільняючи швидкість екструзії. Напротив, висока температура робить матеріал більш схожим на рідину, зменшує viscosity і збільшує потік, що може призвести до неточного екструзії.

Поглянувши на фактори, які впливають на точність друку і роблячи необхідні налаштування, можна значно покращити якість друку. Цей покращення явно, чи друк використовується для освітніх мет, промислового виробництва або просто звичайних проектів DIY. Однак, оскільки тривимірний друк є складним, який включає різні фактори і параметри, поширення точності друку зазвичай вимагає змішування практичного досвіду і навчання за допомогою спроб та помилок.

На основі цього ми рекомендуємо 3D принтер HPRT F210. Перетворити це літо в сезон, який перепливає інноваціями та творчостю. За допомогою вашої обов'язки і рішучі ви можете досягти значного прогресу у світі тривимірного друку. Як виробник надійного принтерного обладнання, HPRT глибить свою взаємодію в 3D-секторі друку, розширює свої пропозиції продуктів і забезпечує служби OEM і ODM. Якщо ви зацікавлені нашими тривимірними принтерами, ми вітаємо вас, щоб зв'язатися з нами.